Четверг, 25.07.2024, 16:22
Всё о переработке шин
Главная | Каталог файлов | Регистрация | Вход
Меню сайта
Меню сайта
Категории раздела
Авторские свидетельства СССР [12]
Патенты и авторские свидетельства СССР по способам переработки резиновых отходов
Патенты РФ [2]
Патенты Российской Федерации описывающие способы переработки отходов резины и их применение
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 80
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Главная » Файлы » Патенты » Авторские свидетельства СССР

SU-144986 Способ переработки вулканизованной резины
[ · Скачать удаленно (231 kb) ] 05.06.2013, 23:05
Способ переработки вулканизованной резины
Официальная публикация авторского свидетельства СССР №144986
Класс 39с, 30 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Авторы: В. С. Альтзицер, Б. А. Догадкин, В. А. Шершнев, И. А. Туторский, И. И. Тугов, А. Г. Шварц, Я. Н. Каплунов. В. В. Марков и иностранец Чен-Яо-Тин (Китайская Народная Республика)
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВУЛКАНИЗИРОВАННОИ РЕЗИНЫ
Заявлено 19 мая 1961 г. за ¹ 731230/23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 4 за 1962 r.
Реферат:
Известны способы переработки вулканизованной резины. Однако усиление смесей на основе вулканизованных отходов резины алкил-фенол-формальдегидными смолами в литературе не описано.
Предлагаемый способ отличается тем, что вулканизованную резину совмещают с алкил-фенол-формальдегидной смолой. Это улучшает физико-механические показатели вулканизатов.
При осуществлении предложенного способа измельченные амортизованные резины смешивают на вальцах с алкил-фенол-формальдегидными смолами и полученную смесь подвергают повторной вулканизации.
Для большей гомогенизации смеси вводят мягчитель и затем ускорители и активаторы вулканизации. Вулканизацию осуществляют обычным способом в гидравлическом прессе при 150 - 200 °. В процессе вулканизации смола химически связывается с каучуком резины, образуя более плотную пространственную сетку.
Пример. Измельченную амортизационную каркасную резину смешивают на вальцах с 10 - 60 вес. ч. (на 100 вес. ч. каучука в резине) n-третичной алкил-фенол-формальдегидной смолы. Затем в смесь вводят 5 вес. ч. дибутилфталата, 5 вес. ч. ZnO, 3 вес. ч. SnC1 2НаО и 2 вес. ч. стеариновой кислоты. После получения однородной смеси ее вулканизуют в прессе при 160 - 180° в течение 20 - 90 мин.
Вулканизаты характеризуются следующими свойствами:
Сопротивление разрыву, кг/см² - 103,0
Модуль при 300% удлинения, кг/см — 39
Относительное удлинение, % — 590
Остаточное удлинение, о/, — 9.
Время и температура вулканизации, а также увеличение содержания алкил-фенол-формальдегидной смолы способствуют образованию вулканизатов с меньшей способностью к набуханию. Полученные таким образом резины по прочностным свойствам 11е уступают лучшим сортам регенерата, а по эластичности превышают их.
Трудоемкая и дорогостоящая стадия регенерации в предлагаемом способе отсутствует.
Предмет изобретения
Способ переработки вулканизованной резины, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств вулканнзатов, вулканизованную резину совмещают с алкил-фенол-формальдегидной смолой
Категория: Авторские свидетельства СССР | Добавил: perfiliev | Теги: модификация, вулканизат, резина, регенерат, Смола, АФФС
Просмотров: 1200 | Загрузок: 266 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Вход на сайт
Поиск
Друзья сайта