Четверг, 25.07.2024, 16:43
Всё о переработке шин
Главная | Каталог файлов | Регистрация | Вход
Меню сайта
Меню сайта
Категории раздела
Авторские свидетельства СССР [12]
Патенты и авторские свидетельства СССР по способам переработки резиновых отходов
Патенты РФ [2]
Патенты Российской Федерации описывающие способы переработки отходов резины и их применение
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 80
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Главная » Файлы » Патенты » Авторские свидетельства СССР

SU-45062 Cпособ и устройство для вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины
23.06.2013, 19:09

ОПИСАНИЕ
способа и устройства для вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины

Официальная версия АС №45062


  В настоящее время для использования старых резиновых изделий (галош, покрышек и др. ) обычно применяются при кислотном способе две отдельных операции, производимые непосредственно одна за другой, причем для каждой операции требуется совершенно особая аппаратура.
  Первой операцией является удаление текстиля, а второй, (после промывки) -  девулканизация резины.
  Удаление текстиля из старых резиновых изделий производится в деревянных чанах, обложенных внутри свинцовыми листами. В чаны засыпаются старые измельченные галоши, покрышки и тому подобные изделия, наливается серная кислота 22 - 24 Ве, а затем через дырчатый свинцовый змеевик в чаны подается пар. В течение б часов травления при непрерывном перемешивании массы посредством мешалки, обложенной свинцом, текстиль разрушается. Однако, достаточной девулканизации в этих условиях не происходит и она осуществляется в специальных неподвижных горизонтальных котлах под давлением пара в 8 атм.
  Главной целью настоящего изобретения являются способ и устройство, которые дают возможность производить: указанные две операции, т. е, вытравление текстиля из старых резиновых изделий и девулканизацию содержащейся в них резины таким образом, чтобы оба указанных процесса происходили последовательно в одной и той же аппаратуре и чтобы в результате получалась регенерированная резина. Кроме того, изобретение разрешает вопрос уменьшения потребления кислоты в 4 - 5 раз, т. е с 450 кг 100%-ной серной кислоты до 100 кг на 1000 кг регенерата (галошного)

  Для достижения указанных целей обработка старых измельченных галош
производится во вращающемся горизонтальном котле при значительно меньших по сравнению с обычными, концентрациях кислоты, но зато с более эффективным перемешиванием кислотного раствора и молотых галош и с применением пара повышенного давления. Котел снабжен подводом для пара и воды.
  Для усиления эффекта перемешивания применяется футеровка (кислотоупорная) с выступающими гребнями, которые выполняют роль мешалок.
  Предлагаемые способ и устройство дают ряд преимуществ как технических так и экономических: 1) благодаря производству травления и девулканизации в одной аппаратуре получается экономия во времени и а аппаратуре; 2) уменьшается расход кислоты в. 4 - 5 раз по сравнению с применяемым ныне способом; 3) отработанный раствор кислоты имеет на только слабую концентрацию (от 0, 4%  до 0,5%), что его можно без вреда выпускать в канализацию, в то время как при ныне применяемом кислотном способе крепость отработанной кислоты достигает 10- 12º Ве и следовательно
эту кислоту приходится возвращать в производство, что возможно лишь при применении сложных и дорого стоящих устройств; 4) ликвидируется потребление больших количеств листового  4- 5 мм свинца (дефицитного и импортного).
  По сравнению с известным щелочным способом новый способ имеет также ряд преимуществ: а) при одинаковой крепости кислоты и щелочи уничтожение тканей кислотой происходит в1½ - 2раза скорее, причем давление пара требуется вдвое меньше; б) котел не требует паровой рубашки, поэтому стоимость его обходится дешевле; в) кислота в три  раза дешевле каустической соды.
  Полученный по предлагаемому способу регенерат одинаков по качеству с регенератом, полученным по старому способу.
  На чертеже фиг.1 изображает продольный разрез устройства для осуществления предлагаемого способа, а фиг. 2 - поперечный разрез этого устройства.
 Измельченные старые галоши или тому подобные изделия загружаются в горизонтальный вращающийся котел с ординарными стенками (можно применить, конечно, котел и с паровой рубашкой). При котле емкостью в 6- 7 м³ задается 3 т  молотых галош, после чего они заливаются слабым раствором серной кислоты 7º Ве. После затягивания крышки в котел пускается пар давлением 6- 7 атм. и котлу дается вращательное движение 8- 10 об\мин.
  Под действием конденсирующегося пара раствор кислоты разбавляется до 5º Ве.
Через 3 часа травление заканчивается пар спускается через трубу 10 и крышка
открывается; через люк в котел загружается раздробленная на мелкие куски
каустическая сода в количестве 30 кг для нейтрализации оставшегося в котле слабого раствора серной кислоты и для перевода сернокислых солей, образовавшихся в резине, в сернонатриевые, легко удаляемые при дальнейшей промывке резины. Некоторый избыток каустической соды здесь полезен для реакции со свободной серой, находящейся в резине. Получается регенерат высокого качества.
  После загрузки каустической соды люк котла снова закрывается и котлу дается вращение еще на 2 - 3 часа при давлении пара в 7 атм.
  Далее, пар спускается и открывается крышка. Котлу дается вращение, одновременно пускается через трубы 8 и 6 вода. При этом масса травленой и девулканизованной резины удаляется по желобкам 13 и трубе 14 в промывательный аппарат.
  Устройство для осуществления означенного способа представляет собой горизонтальный котел 1, вращающийся в неподвижных опорах 2, 3 на цапфах 4, 5, из которых одна (например, 5) выполнена полой и соединена с трубой 6 для подвода в котел или пара по трубе 7 или воды по трубе 8.
  Труба, подводящая пар в полую цапфу, выполняется из крупповской кислотоупорной стали или из твердого свинца; она заключается в трубу из кислотоупорного материала (например, фосфористой бронзы). Сальники выполняются также из кислотоупорного материала. В цилиндрической стенке котла имеется патрубок 10 с запорным краном (из кислотоупорных материалов) для спуска пара, направляемого в железный резервуар для осаждения мелкой резины, увлекаемой паром. Крышка 9 притягивается к гнезду в котле болтами. Предварительно в гнездо вставляется асбестовое кольцо, пропитанное графитом с маслом.
  Внутри котел имеет кислотоупорную футеровку 11 из шамотовых плит на глетовой замазке с глицерином, поверх которой накладывается слой кислотоупорной массы (для лучшей защиты железных стенок). Крышка люка 9 обкладывается свинцом. Снаружи котел в необходимых местах (в средней части - по окружности) покрывается или тонким свинцом, или замазкой из шамотовой муки, цемента и растворимого стекла.

  Подводящая пар труба из твердого свинца может быть заключена в стальную трубу, прикрепленную с одной стороны к котлу, а с другой - к паровой магистрали.
Предмет изобретения.
 
1. Способ вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины, отличающийся тем, что после известного самого по себе травления измельченных изделий серной кислотой их подвергают, последовательно нейтрализации щелочью и девулканизации паром известным уже способом в. той же аппаратуре.
  2. С целью осуществления способа по п. 1 применение, для помещения резиновых изделий, вращающегося горизонтального котла, снабженного полой цапфой для подачи через нее в котел пара или воды и продольными гребнями 12 на футеровке котла для усиления перемешивания массы и облегчения ее удаления из котла.

Категория: Авторские свидетельства СССР | Добавил: perfiliev | Теги: резина, регенерат, девулканизация, Изобретение
Просмотров: 843 | Загрузок: 0 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Вход на сайт
Поиск
Друзья сайта