Продукт регенерации резиновых отходов представляет собой каучукоподобный материал с частично разрушенными полисульфидными поперечными связями. Полученный девулканизат (регенерат) может быть повторно использован для получения резиновых изделий с добавлением вулканизующей системы, а физико-механические показатели полученных изделий зависят от типа используемых резиновых отходов и способа их обработки. В этой связи представляет интерес исследовать возможность использования регенерата в производстве динамически вулканизованных термоэластопластов (ДТЭП), являющихся в настоящее время наиболее перспективным типом композиционных материалов. При получении ДТЭП процесс динамической вулканизации протекает при высоких скоростях и напряжениях сдвига. В качестве частичной замены каучука СКИ-3 был использован регенерат марки РШТ-35 полученный из резиновой крошки размером 0,8 мм Волжского регенератно-шиноремонтного завода. Шинная крошка содержит до 75 % изопренового каучука, поэтому динамические термоэластопласты получали на основе изопренового каучука (СКИ-З) и полипропилена (ПП). При получении ДТЭП варьировали соотношение СКИ-З:регенерат:ПП. При этом использовали две рецептуры: с вулканизующей системой и без вулканизующего агента (серы). Физико-механические характеристики полученных ДТЭП представлены в табл. 1. Из приведенных в табл. 1 данных видно, что свойства ДТЭП практически не зависят от наличия вулканизующего агента, а определяются соотношением: каучук : регенерат : полипропилен. Сравнение композиций, содержащих и не содержащих вулканизующую систему, приводит к выводу, что при наличии вулканизующей системы у ДТЭП с повышенным содержанием регенерата упругопрочностные характеристики несколько выше. С повышением содержания ПП в ДТЭП эти различия нивелируются, и физико-механические свойства композиций становятся практически одинаковыми. Поскольку одним из основных достоинств ДТЭП является возможность их многократной переработки без ухудшения свойств, представлялось важным изучить влияние содержания регенерата на свойства продукта повторной переработки. Зависимость упругопрочностных характеристик ДТЭП, содержащего 50 мас.ч. регенерата, от числа циклов повторной переработки показана в табл. 2. Приведенные данные свидетельствуют о том, что для композиций с вулканизующей системой прочность при растяжении практически не изменяется, а в отсутствие вулканизующего агента - несколько возрастает. В то же время при многократной переработке относительное удлинение для всех композиций существенно уменьшается, особенно в отсутствие вулканизующего агента. Дозировка девулканизата оказывает большее влияние на эластические свойства, чем на прочностные. Введение регенерата в ДТЭП на основе изопренового каучука приводит к повышению его стойкости к действию агрессивных сред. Наличие регенерата в ДТЭП на основе каучука общего назначения резко повышает стойкость композиций к действию растворителей. Отсутствие вулканизующего компонента в рецептуре ДТЭП не сказывается на стойкости к действию агрессивных сред. Для сравнения в табл. 1 приведены физико-механические и эксплуатационные характеристики ДТЭП на основе СКИ-3 и ПП, не содержащих регенерат. Результаты свидетельствуют о том, что двукратная замена СКИ-3 на регенерат позволяет получать даже без вулканизующего агента композиции с высокими прочностными характеристиками, хорошими показателями остаточного удлинения и остаточной деформации сжатия, стойкие к действию высоких температур и агрессивных сред, однако имеющие невысокие эластические свойства. Таким образом, учитывая более низкую стоимость регенерата шинной крошки по сравнению с каучуком СКИ-3 (18 и 66 руб./кг, соответственно), разработанные ДТЭП целесообразно использовать в производстве изделий, не требующих высоких эластических свойств.
