Четверг, 25.07.2024, 15:14
Всё о переработке шин
Главная | Каталог файлов | Регистрация | Вход
Меню сайта
Меню сайта
Категории раздела
Авторские свидетельства СССР [12]
Патенты и авторские свидетельства СССР по способам переработки резиновых отходов
Патенты РФ [2]
Патенты Российской Федерации описывающие способы переработки отходов резины и их применение
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 80
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Главная » Файлы » Патенты » Авторские свидетельства СССР

SU-9426 Способ регенерации каучука
23.06.2013, 19:23
Способ регенерации каучука

Официальная  версия АС №9426

О П И С А НИ Е
способа регенерации каучука

К патенту Г, И, Глазунова и В, И. Птицына, заявленному
6 апреля 1927 года (заяв. свнд. № 16598),

О выдаче патента опубликовано 31 мая 1929 года, Действие патента
распространяется на 15 лет от 31 мая 1929 года.

 

Применяемые способы получения регенерата из старой вулканизованной резины посредством обработки органическими растворителями с последующей отгонкой растворителя паром, дают продукт с недостаточным содержанием каучука и при работе по ним теряется много растворителя. Предлагаемый способ имеет целью повысить содержание каучука в регенерате, не ухудшая прочих его качеств, а также снизить потерю растворителя, для чего применяется принцип противотока при растворении каучука в диффузорах и обработка встречным паром мелкораздробленного раствора.

  Старые резиновые измельченные изделия, напр., автопокрышки, промываются водой. Промытая старая резина ссыпается последовательно в аппараты диффузионной батареи. Растворитель (керосин, ксилолы и пр.), подогретый в напорном баке, поступает по трубе сверху в диффузор, в который загружена старая резина и растворяет каучуковое вещество; по заполнении всего диффузора, он выходит снизу и поступает в нижнюю часть трубчатого подогревателя. Подогревшись в нем до требуемой температуры,
растворитель, с содержанием некоторого количества каучукового вещества, поступает в верхнюю часть следующего диффузора, где происходит дальнейшее растворение каучукового вещества, и так далее до последнего диффузора. Из последнего диффузора, только что загруженного, выходит уже раствор требуемой концентрации. Известными способами раствор очищается от серы и органических омыляемых ингредиентов. Далее, раствор подается насосом в фильтпресс для отделения от минеральных веществ, увлеченных как из диффузионной батареи, так и из мешалок. Вместо фильтпресса может быть поставлена центрофуга. Раствор из фильтпресса насосом подается на известную, высоту в бак, подогреваемый паром. Отсюда раствор поступает в распылитель для выделения каучукового вещества, Распылитель устроен таким образом, что раствор каучукового вещества поступает из бака собственным давлением через трубу в верхнюю часть распылителя; эта труба оканчивается мелкими отверстиями, через которые раствор поступает под давлением 1 — 2 атмосфер в мелко-распыленном состоянии в виде тумана, Навстречу этому туману, снизу поступает тонкими струйками водяной пар, который увлекает растворитель по трубе в холодильник.
   После удаления растворителя, выделенное каучуковое вещество падает мелкими частичками (хлопьями) вниз. Если каучуковое вещество получается липким, его дополнительно, обрабатывают тут же водяным паром. Распылитель внутри имеет требуемую температуру (135 — 150º С) и каучуковое вещество получается на дне распылителя с малым количеством влаги. В случае применения высококипящих растворителей, распылитель может работать под вакуумом.

  Выделенный продукт вальцуется с одновременной промывкой водой и просушивается. Растворитель отделяется от сконденсировавшейся воды и идет обратно в тот же бак, откуда он впервые поступил в диффузоры.

  Батарея работает таким образом, что из десяти диффузоров одновременно находятся в действии последовательно не более семи. Из остальных трех: один разгружается, другой нагружается и третий готовится к разгрузке. Подготовка к разгрузке заключается в том, что чистый растворитель сливают из выключенного диффузора в отдельный бак, откуда насосом перекачивают в напорный бак, питающий диффузоры. Затем, через, оставшуюся в диффузоре массу (тканевые части и минеральные наполнители) пропускают водяной пар для выделения: удержанного этой массой растворителя. Смесь водяного пара и растворителя поступает в холодильник, откуда, сконденсировавшись, направляется в разделитель, возвращающий в производство отделенный от воды растворитель.
Предмет патента. Способ регенерации каучука из резиновых изделий посредством обработки органическими растворителями с последующей отгонкой растворителя паром, отличающийся, тем, что обработку резины производят по принципу противотоков в диффузорах, а отгонку растворителя — путем обработки струей пара мелко раздробленного раствора, напр., вводимого в виде дождя или распыляемого форсункой навстречу струе водяного пара.

Категория: Авторские свидетельства СССР | Добавил: perfiliev | Теги: девулканизация, регенерат, резина
Просмотров: 1065 | Загрузок: 0 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Вход на сайт
Поиск
Друзья сайта